幹式氣櫃製作安裝

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幹式氣櫃施工過程中各部位有哪些要點?

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幹式氣櫃施工過程中各部位有哪些要點?

發布日期:2020-02-29 作者:徐州幸福宝app下载草莓乐芭向日葵 點擊:

1. 底板  

櫃底板為 (R78318) 的拱麵,底板外圓采用對焊,其它板段為搭接焊,最厚處為三塊板搭接處,安裝時由裏向外鋪設,底板下部塗防腐塗料 ( 與基礎接觸麵 ) ,底板邊緣板可在工廠加工預製,其它可在現場製作,罐底板的腳焊縫應焊兩遍成形,不允許一遍成形。罐底焊接完畢後,應將墊板伸出底板的部分割除。

2. 立柱

沿櫃體周圍設置立柱,每根立柱分數個安裝段,現場組裝連接采用螺栓及電焊,上下兩段柱接觸處,應刨平。

3. 側板

側板內徑為 34377mm ,側板高度為 28500mm 。櫃體側板第一圈帶板與第二圈帶板采用對接焊,其餘采用搭接焊,側板共分 19 段板帶,每段板帶設一加強角鋼。

角鋼與側板的連接:上麵采用連續焊,下麵采用間斷焊,側板上的通風孔為安裝時現場開孔,樓梯間的側板上設有 6 個鋼門,安裝時,為保證側板不變形應先將門框在側板上焊好後再開洞,因側板並非垂直,而是稍有斜度,立柱與側板連接件的淨空按 150mm 考慮,以便於安裝時調整。

4.櫃頂板

櫃頂板為搭接焊,安裝時以中央板為中心十字形向外鋪設。櫃頂中間設有通風帽,所有孔洞均為現場開孔。

5.櫃頂梁

櫃頂設有角鋼組成的網格式骨架梁,梁端支撐在環行加強板上,環行加強板與立柱及側板相連接。

6. 櫃內活塞係統

活塞板為拱形板,其連接為搭接焊,最外兩圈板的搭接焊縫外側均采用連續焊縫,其它搭接焊縫隻焊上部,最外圈板設有 1/60 坡度,上麵設有環行活塞托座及活塞支柱,活塞托座內沿整個圓周灌以混凝土配重,另外尚需預製混凝土塊。

活塞板設有檢修用支柱,支柱以活塞板上的套管支座為支承點,支柱平時放在活塞板上的台架上,套管支座以盲板封閉。檢修時去掉盲板。將支柱法蘭固定在套管支座上,將活塞頂起後檢修。

T 擋板分為兩段,上部為可升降的活動 T 擋板及支架,下部為 T 擋板托架。

7.密封機構

主要密封件是橡膠簾,它緊固在側板、 T 擋板和活塞上。在安裝時密封橡膠簾內外側均采用丁腈 +PVC 橡膠。因為密封橡膠不能太長,采用兩段式密封結構。內橡膠膜直徑 31700mm ,有效高度 4750mm ;外橡膠膜直徑 34000mm ,有效高度 7250mm ,橡膠膜總麵積 1248m ²(包括兩端部接頭部分)。

8. 調平裝置

設有 4 組重砣平穩式活塞水平自動調整裝置。配重的輪子再軌道上運行應無卡阻現象,每根鋼絲繩張緊程度基本相同,活塞再調整鋼絲繩長度後,運行時傾斜量不大於± 30 ㎜。

幹式氣櫃施工

9.回廊、平台及走梯

在瓦斯氣櫃外周設有三層回廊,並沿氣櫃的側壁設有可以從地麵直達櫃頂的走梯以便進行檢查維修。

10.鼓風機風口

設有連接櫃壁入口和鼓風機出口的天圓地方連接件,Φ 514- Φ 402 。

11.安全放散裝置

設有 4 個 DN300 自動放散閥。

12. 排汙管

設有 2 個冷凝水排汙口及相應的積水坑,可將櫃內煤氣的冷凝水排出。

13.材質要求

1 3.1 設備板材采用 Q235-B 鋼,其抗拉強度、伸長率、屈服點及碳、硫、磷的極限含量應符合國標 GB700-88 的規定。板材采用指定廠家濟鋼、鞍鋼、太鋼產品。

1 3.2 螺栓:采用 C 級螺栓、應符合 GB/T5780-2000 的規定。

1 3.3 手工焊采用 E4303 焊條,應符合 GB/5117-1995 的規定。

自動或半自動焊焊絲采用 H08A ,應符合 GB/T14957-1994 的規定。

14. 製作安裝要求

氣櫃為全焊接鋼結構,構件製作安裝的質量要求和允許偏差,應符合 GB50205-95 和施工說明書《橡膠膜密封幹式氣櫃安裝精度標準》,並遵守下列規定:

14.1 焊縫質量檢驗標準:除頂梁對接焊縫按 GB50205-95 中的二級標準外,其餘按三級。焊縫外觀檢查標準均應達到一級。與橡膠膜接觸部位的焊縫表麵均應打磨光滑。壁板密封角鋼標高 8.3 米以下的對接焊縫應按 GB50128-2005 規定進行 X 射線探傷檢查,以 JB/T4730-2005 中Ⅲ級為合格。

14.2 焊縫的氣密檢驗:標高 12.00 以下的壁板、櫃底板、活塞板、圍欄底板的焊縫,均應確保不漏氣。櫃底板的現場焊縫以真空法檢查,真空度要求 53KPa 。壁板、活塞板、圍欄底板以煤油法檢查。

14.3 氣櫃整體垂直偏差應< H/1000 ;正圓度偏差≯ 15 ㎜;拱頂曲率半徑偏差應< 10 ㎜。櫃體各部分外觀成型均應良好。

14.4 橡膠膜技術要求:密封橡膠簾由 1.2m ~ 1.4m 左右寬的單片橡膠粘結而成。最低寬度不得小於 0.8m ,且拚裝時, 0.8 ㎜幅寬的膠布數量不得大於所有膠布數量的 10% , 粘結寬度為 65 ㎜。密封橡膠上的開孔間距必須均勻,允許誤差為 0.5 ㎜不得有累計誤差;開孔數量必須準確,上 、 下一一相對;上 、 下端相對應的孔應保證在一條水平線上,垂直度允許偏差為± 0.5 ㎜ , 密封膠板硬度為 60 ± 10 邵爾。

14.5 密封裝置中凡需鍍鋅的零件,均先鑽孔後再去處理和鍍鋅;凡需鍍鋅表麵鍍層須均勻,鍍層厚度為 25 μ m ;波紋板沿 T 圍欄外均布,間距尺寸必須保證;所有壓條表麵全部鍍鋅,鍍層要求均勻,鍍層厚度為 25 μ m ;壓條在鍍鋅前,所有銳角均需倒圓;壓條上開孔間距必須均勻,總尺寸誤差<± 0.5 ㎜;

14.6 除鏽與防腐:鋼材采用噴砂除鏽,達到 Sa2.5 級;零星構件可采用手工機械除鏽,應達到 St3 級。

14.7 活塞圍環混凝土澆注:

①   活塞圍環內要求填充 C20 混凝土,由招標單位負責。

②   氣櫃調試時,應根據活塞運行情況,在活塞圍環上放置調平配重塊,使活 塞 升降平穩。

③   調平配重均應提前預製,數量 100 塊,每塊約重 35 ㎏ , 尺寸規格應精確統一。製作時設置把手便於搬運。幹燥後逐個稱重標注其上,以便調平配製使用。

14.8 幹式氣櫃製作安裝檢查驗收項目及安裝精度標準按照圖紙。

本文網址:http://www.atlassliced.com/news/532.html

關鍵詞:幹式氣櫃施工,氣櫃施工過程,氣櫃施工

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